Enjeksiyon kalıbının hareketli bir kalıp ve sabit bir kalıptan oluştuğunu biliyoruz.Hareketli kalıp, enjeksiyonlu kalıplama makinesinin hareketli şablonuna, sabit kalıp ise enjeksiyonlu kalıplama makinesinin sabit şablonuna takılır.Enjeksiyonlu kalıplama sırasında hareketli kalıp ve sabit kalıp, bir yolluk sistemi ve bir boşluk oluşturacak şekilde kapatılır.Kalıp açıldığında hareketli kalıp ve sabit kalıp ayrılarak plastik ürünün çıkarılması sağlanır.Peki bu ürünün kullanımı hakkında ne kadar bilgi sahibisiniz?Aşağıda enjeksiyon kalıbı denenmeden önce alınması gereken önlemlere kısa bir giriş yer almaktadır.

Enjeksiyon kalıp denemesi öncesinde alınması gereken önlemler şu şekilde detaylandırılmıştır:

1. Enjeksiyon kalıbı hakkındaki bilgileri anlayın: Enjeksiyon kalıbının tasarım çiziminin alınması, ayrıntılı olarak analiz edilmesi ve ardından enjeksiyon kalıbı mühendisinin test çalışmasına katılmasına izin verilmesi önerilir.
2. Öncelikle tezgah üzerindeki mekanik işbirliğini kontrol edin: çizik, eksik ve gevşek parça olup olmadığına, kalıbın kayma hareketinin gerçek olup olmadığına ve su borusuna dikkat edin.
ve hava bağlantı elemanlarında sızıntı olup olmadığı ve enjeksiyon kalıbı açıklığının bir sınırlama olması halinde işaretlenmelidir.Yukarıdaki işlemler enjeksiyon kalıbını asmadan önce yapılabilirse, enjeksiyon kalıbını asarken karşılaşılan problemlerden kaçınılabilir ve daha sonra enjeksiyon kalıbını çıkarırken boşa giden adam saatlerinin önüne geçilebilir.
3. Enjeksiyon kalıbının her bir parçasının hareketinin tamamlandığı belirlendiğinde uygun bir enjeksiyon kalıplama makinesinin seçilmesi gerekir.
4. Kalıbı asarken tüm splintleri kilitleyip kalıbı açmadan önce kilidi çıkarmayın ve kelepçelerin gevşek veya kırık olması nedeniyle düşmesini önleyin.Kalıp kurulduktan sonra, kayar plaka ve yüksüğün doğru çalışıp çalışmadığı ve nozulun besleme portuyla hizalanıp hizalanmadığı gibi kalıbın her parçasının mekanik hareketi dikkatlice kontrol edilmelidir.
5. Kalıbı kapatırken sıkma basıncı azaltılmalıdır.Manuel ve düşük hızlı sıkma işlemleri sırasında herhangi bir hareket ve anormal ses olup olmadığına dikkat edilmeli ve dinlenmeye dikkat edilmelidir.Kalıbı kaldırma işlemi aslında oldukça basittir.Dikkat edilmesi gereken en önemli husus kalıp kapısı ve nozül merkezinin daha zor olmasıdır.Genellikle merkez bir test şeridi ile ayarlanabilir.
6. Üretim sürecinde kalıp sıcaklığını istenilen sıcaklığa çıkarmak için uygun bir kalıp sıcaklık kontrol makinesi seçin.Kalıp sıcaklığı yükseldikten sonra her parçanın hareketini tekrar kontrol edin.Çelik, termal genleşme nedeniyle kalıp kesimine neden olabileceğinden, çatırdamayı önlemek için her parçanın kaymasına dikkat edilmelidir.