Yapı:

Çerçeve plakası

DN80'den büyük pompalarda çift gövdeli, ayak montajlı, değiştirilebilir ve yıkanabilir rakor bulunur.Çerçeve plakası ile kapak plakası arasındaki boşluğu kapatmak için sıkıştırılabilir metal düz conta kullanılır.

Flanşlar

Emme yatay ve boşaltma dikeydir.Daha büyük delik yükü ve GB, DIN, ANSI Standardı için flanşlar mevcuttur.Emme ve basma flanşları genellikle aynı basınca dayanabilir.

Hidrolik denge ve eksenel denge

Daha büyük flanş deliği düşük akış hızı sağlar.Pervane ve çerçeve plakasının tasarımı düşük gürültü sağlar.Tek emmeli radyal olarak bölünmüş pervane (N tipi pervane) sızdırmaz geçişe sahiptir.Farklı özellikler için indüktör pervanesi ve açık pervane mevcuttur.

Değiştirilebilir çerçeve plakası ve pervane halkası hızlı aşınma alanını korur.Eksenel kuvvet, ön segman veya denge delikli ön arka segman ile dengelenir.Kalan eksenel kuvvet baskı yatağı ile dengelenir.

Rulman ve yağlama

Rulman süspansiyonu bir bütündür.Rulman yağla yağlamayı benimser.Sabit yağ kabı, yağ konumunu otomatik olarak ayarlar.Segman, yetersiz yağlama nedeniyle kısmi ısınmayı önlemek için yağ konumu değiştiğinde yeterli yağlama sağlar.Çalışma koşullarına göre, Rulman süspansiyonu soğutmasız (radyatörlü), su soğutmalı (su soğutma manşonlu) ve rüzgar soğutmalı (fanlı) olabilir.Rulman, piston toz önleyici plaka ile kapatılmıştır.

Mil yalıtımı

Salmastra veya mekanik salmastralarla mil sızdırmazlığı, maksimum mil 0,05 mm dahilinde tükenir.

Soğutma veya ısı sunumu için kapak plakası mevcuttur.Soğutma, yıkama ve sızdırmazlık sıvısı ile bağlantılar.API planlarına göre standartlaştırılmış boru sistemi.

Asistan arayüzü

Asistan arayüzünde G veya ZG dişi (normalde tasarlanmış G dişi).

Dönüş yönü, tahrik edilen uçtan bakıldığında saat yönünde.

Tasarım özellikleri-avantajları-ekonomik değerlendirme

Uygulama aralıkları

Temiz, hafif kirli, soğuk, sıcak, kimyasal olarak nötr veya agresif ortamların pompalanması için.

1. Rafinerilerde, petrokimya endüstrisinde, kömür işlemede ve düşük sıcaklık mühendisliğinde.

2.Kimya endüstrisinde, kağıt endüstrisinde, kağıt hamuru endüstrisinde, şeker endüstrisinde ve genel işleme endüstrilerinde.

3. Su endüstrisinde, deniz suyu tuzdan arındırma tesislerinde.

4. Isıtma ve iklimlendirmede.

5.Enerji santralleri.

6. Çevre koruma mühendisliğinde.

7.Gemi ve açık deniz endüstrilerinde.

Avantajı:

1. Proses endüstrisine uygun tasarım ve bakım standardı sağlanır.Hızlı sökme veya takma.Boruları ve sürücüyü çıkarmadan sökme.

2. 48 boyut için yalnızca 7 yatak çerçevesi.Hafif veya orta hizmet serisi CHZ ile aynı hidrolikler (pervaneler) ve yatak çerçeveleri

3. Pervanedeki ek birincil önlemler nedeniyle düşük dallanma hızı, düşük gürültü seviyesi, gövdelerin uzun nominal ömrü.

4. Gövde bağlantısı kırılmaz.

5. Çeşitli çalışma koşullarına optimum uyum, yüksek verimli kapalı pervane, düşük NPSHR.

6. Gövde ve pervane aşınma halkaları ve salmastra aşınmaya maruz kaldığında, gövde, pervane ve mil, katı madde bulunmaması nedeniyle gövde ve pervane aşınma halkalarında küçük aşınmalar halinde yeniden kullanılabilir.

7.Sabit, hizalamalı şaft konumu, küçük şaft sapmasına sahip sağlam şaft, az sayıda bileşen, az sayıda yatak kontrolü gerekli, soğutma suyu borusu yok.

Soğutma suyu tüketimi yok, rulman ısınması yok,

8. Aşınmaya dayanıklı rulman sızdırmazlığı

9.Herhangi bir tasarımdaki salmastraları veya mekanik contaları değiştirme imkanı.

Ekonomik değerlendirme

1. Yüksek güvenilirlik ve değiştirilebilirlik. Kısa kapatma.Düşük bakım maliyeti

2.Az sayıda bileşen, ekonomik yedek parça stok tutma, düşük stok tutma maliyetleri.

3. Sürtünmesiz yatakların uzun nominal ömrü, salmastraların uzun nominal ömrü, kısa kapatma süresi, düşük bakım maliyetleri, daha yüksek verimlilik, düşük işletme

4. Maliyetler, boru desteği ve ses koruması için düşük maliyetler, düşük yedek parça ve onarım maliyetleri, yüksek güvenilirlik.Pompaların yüksek güvenilirliği, düşük bakım periyotları, dikkatli pompa seçimi sayesinde düşük enerji maliyetleri.

5. Tesisler için küçük yatırım maliyetleri. Onarım ve yedek parçalardan önemli ölçüde tasarruf

6.parça stokta tutma maliyetleri, kısa tamir süreleri. Salmastra veya mekanik salmastraların uzun nominal ömrü.Kısa kapatmalar.Kolay bakım, düşük işletme maliyetleri.Soğutma sistemi için yatırım maliyeti yoktur.

7. Yüksek değiştirilebilirlik, düşük modifikasyon maliyetleri (salmastra kutusu muhafazasının işlenmesine gerek yoktur).